在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束(shù)探(tàn)傷(shāng),能快速準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及(jí)縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋長度以縱(zòng)向延展居(jū)多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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