在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表(biǎo)麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不(bú)同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺(quē)陷對(duì)底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分(fèn)布或斷(duàn)續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。
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