為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一（yī）內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性（xìng）不同，普（pǔ）通不（bú）鏽鋼一（yī）般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因（yīn）為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以（yǐ）保護方法（fǎ）不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正（zhèng）如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型（xíng）改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化（huà）物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提（tí）高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不（bú）鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多（duō），不光（guāng）有以（yǐ）上類型的合金（jīn）元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入（rù），更加強（qiáng）化了耐腐（fǔ）蝕（shí）性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移（yí）,能極大（dà）的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不（bú）方便。