雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。