關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能（néng）的一個（gè）重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變（biàn）形所能承受（shòu）的（de）靜壓力，即為（wéi）波紋管的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整（zhěng）個工（gōng）作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波（bō）紋管的（de）強度範疇。計算的關鍵是應力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波（bō）紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強（qiáng）度（dù），波紋管所受（shòu）的壓力（lì）就不會達到其（qí）耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管波峰（fēng）處有（yǒu）可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管（guǎn）在整個工作過程中，其工作（zuò）壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等（děng）於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細（xì）長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作用（yòng）下，壓縮到（dào）波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產生的位移（yí）值，也（yě）稱為結構（gòu）允（yǔn）許位移，它等於（yú）波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位（wèi）移稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又（yòu）稱變形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來（lái）表示又（yòu）稱零位（wèi）偏（piān）移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之（zhī）間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很（hěn）小（xiǎo），一般都小於（yú）波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零（líng）位（wèi）偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的（de）突（tū）然增大，這表示波（bō）紋管（guǎn）產生比較大的殘（cán）餘變形（xíng），在這之後．如果再（zài）增大一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節（jiē）的控（kòng）製:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查（chá），並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊（jī），應盡（jìn）量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在（zài）安（ān）裝補償器處（chù）同軸度偏差（chà）處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好（hǎo），然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應（yīng）等於（yú）補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應（yīng）該吊起在預設（shè）的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來調（diào）整管道的（de）偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完（wán）畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空（kōng）氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害（hài）介質。