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從鍋爐(lú)引風機出來的高(gāo)溫煙氣(qì)中含(hán)有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中(zhōng)的水(shuǐ)分(fèn)結合形成(chéng)具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反(fǎn)應後生(shēng)成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性(xìng)問題。我國(guó)的(de)脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖(suī)然(rán)已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕(shí)和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸(xī)收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部(bù)的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一(yī)定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮(suō)寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的(de)條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好(hǎo)的抗耐性。
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