在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具(jù)體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加(jiā)熱時(shí)會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後(hòu)形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過(guò)程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的(de)缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一(yī)般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。
掃一掃關注我們