在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺(quē)陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)缺(quē)陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展(zhǎn),經過軋(zhá)製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速(sù)準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度(dù)幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延(yán)伸的(de)情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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