從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣(qì)中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫(tuō)硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的(de)固體顆(kē)粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共(gòng)性問(wèn)題。我國的脫(tuō)硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行(háng)經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的(de)設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少(shǎo),副產品(pǐn)可綜合(hé)利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中(zhōng)常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸(suān)堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度(dù)。以過(guò)氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在(zài)臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑(jì)、動(dòng)植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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