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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安(ān)裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋(wén)補償(cháng)器膨脹節(jiē)的型號(hào)、規(guī)格(gé)及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節,其預(yù)變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水(shuǐ)壓試驗(yàn)用水必(bì)須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹(zhàng)節受(shòu)到(dào)扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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