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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使(shǐ)內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預(yù)變形所(suǒ)用的輔(fǔ)助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響(xiǎng)膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試(shì)驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用(yòng)水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直(zhí)管敷設後切下等長(zhǎng)管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不(bú)得直接做在波(bō)紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試(shì)壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在(zài)運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞(huài)。


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