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在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí)會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常(cháng)會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使(shǐ)其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度(dù)提(tí)高。另外在小孔(kǒng)徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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