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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及(jí)管道的(de)支座配(pèi)置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝(zhuāng)運(yùn)輸保護的(de)輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環(huán)境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部(bù)構(gòu)件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純(chún)淨(jìng),無腐(fǔ)蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件(jiàn)不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的(de)保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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