雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發（fā）生耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及（jí）斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察（chá）形貌。