在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因(yīn)是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會(huì)產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準(zhǔn)確的發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈敏度(dù)提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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