安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。
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