波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題（tí）主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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