從(cóng)鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不(bú)足,腐蝕(shí)和磨損造成的(de)設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和(hé)磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫(liú),管道中存(cún)在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性(xìng)。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們