波（bō）紋管補償器的失效類型及（jí）原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經過多（duō）年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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