在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內(nèi)窺(kuī)鏡觀察形貌(mào)。
掃(sǎo)一掃關注我們