安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要（yào）好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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