波紋管補償器的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的（de）失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位（wèi）移（yí）安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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