在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製(zhì)後(hòu)會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)探傷的靈(líng)敏(mǐn)度,所以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快(kuài)速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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