安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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