雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會（huì）發（fā）生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。