在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外(wài)折(shé);(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經(jīng)過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成(chéng)的(de)外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及(jí)內(nèi)窺(kuī)鏡觀察形貌。
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