安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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