關於波紋補償器（qì）的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波（bō）紋管的（de）強度（dù）範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋（wén）管管（guǎn）壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外（wài）壓比受（shòu）內壓（yā）時的穩定性要好，所以，受外（wài）壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時，其計算結（jié）果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產（chǎn）生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得（dé）的位（wèi）移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱（chēng）變形（xíng）或塑性變形，波（bō）紋管在力或（huò）壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突（tū）然增大，這表示波（bō）紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大一點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加（jiā）。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保證管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後（hòu）在準（zhǔn）備安裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦法來（lái）調整管道的偏差（chà）。試（shì）壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖（tú）要求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得（dé）進行係統試（shì）壓（yā）。在進（jìn）行（háng）分段試壓前，應確保管段兩端的固（gù）定支架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周（zhōu）圍環境及空（kōng）氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。