雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度（dù），所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時（shí），波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。