安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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