從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形(xíng)成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而(ér)在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣(qì)換熱器(qì)、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設(shè)備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工(gōng)作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段(duàn)在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道(dào)中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物(wù),在管道運行後漿(jiāng)液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上(shàng)麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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