波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須（xū）複合設（shè）計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。