波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不（bú）得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。