為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲（sī）必須使用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的（de）鋼種稱（chēng）為不鏽鋼（gāng）；而將耐化（huà）學腐蝕（shí）介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由（yóu）於兩（liǎng）者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利（lì）用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能（néng）顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管（guǎn）仍（réng）可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時（shí），把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形（xíng）成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物（wù）保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進（jìn）行自我修理，重新形（xíng）成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素也耐（nài）腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化（huà）物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸（zhóu）向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺（luó）絲使（shǐ）用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。