雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍（wéi）。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。