雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬（cuì）火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。