在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動(dòng)速度大(dà),導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了(le)瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探(tàn)頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物(wù)相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)不(bú)同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂(liè)紋很(hěn)細(xì),肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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