安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨（péng）脹節（jiē）及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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