波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠（kào）性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效（xiào）通（tōng）常（cháng）分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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