安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管(guǎn)道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介(jiè)質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位(wèi)置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計(jì)要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否(fǒu)則會(huì)降低其使用壽(shòu)命(mìng)和增加(jiā)管係、設備及支承構件的(de)載(zǎi)荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離(lí)子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排(pái)盡波紋(wén)管中的積水,並(bìng)迅速(sù)將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道(dào)對中性(xìng)要好(hǎo),在無其它方(fāng)法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節(jiē)是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)時,不允(yǔn)許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必(bì)須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。