為（wéi）什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不（bú）鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不（bú）鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上（shàng）形成的氧（yǎng）化（huà）鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化（huà）的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可（kě）提（tí）高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金（jīn）化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和（hé）大氣反應（yīng）進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形（xíng）成元素，同（tóng）樣能促進（jìn）形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化（huà）有效（xiào）的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的（de）合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度（dù）內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的（de）安裝（zhuāng）長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期（qī）維修也帶來（lái）很大的不方便。