雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定（dìng）角度的折疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入（rù）射檢測波（bō）形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也（yě）在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。