為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的（de）作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分（fèn）上的差異而使他們（men）的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻（gè），但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護（hù）方法不盡相（xiàng）同所有（yǒu）金屬都（dōu）和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化（huà）的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不（bú）明顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似（sì）於（yú）純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行（háng）自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的（de）鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵（tiě）素體)為（wéi）麵心立方晶體結（jié）構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素（sù）可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個（gè）元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮（suō）接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用（yòng）會（huì）大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。