波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及（jí）原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期（qī）間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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