波紋補（bǔ）償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試（shì）壓（yā）

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。

14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。