波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工（gōng）減料（liào）占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。

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