在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經(jīng)過軋(zhá)製(zhì)後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成(chéng)一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向(xiàng)裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之(zhī)間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般(bān)呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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