為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介（jiè）質或具有不鏽性（xìng）的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性（xìng）不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐（fǔ）蝕（shí）性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密（mì）粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保（bǎo）護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也（yě）帶來很大（dà）的不（bú）方便。