雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑（huá）動比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。