為什（shí）麽伸縮接頭（tóu）的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所（suǒ）以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利（lì）用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼（gāng）進（jìn）行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元（yuán）素（sù），它可以使（shǐ）具有體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心（xīn）立方（fāng）晶（jīng）體結（jié）構（gòu）(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素（sù），同樣能促進形（xíng）成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的（de）強度，它是固（gù）溶強（qiáng）化有效的一（yī）個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的（de）作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內（nèi）可軸向伸（shēn）縮,也能在（zài）一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的（de）偏移,能極大的方便（biàn）閥門管（guǎn）道的（de）安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮（suō）器安裝時要調整好（hǎo）產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個（gè）重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作（zuò）用會大減，後期（qī）維（wéi）修也帶來很大的（de）不方便。